Codeur industriel : mesurer la position et la rotation de vos équipements

Un codeur industriel rotatif transforme le mouvement d’un arbre en une information utilisable par un automate ou un système de commande. Il intervient dans le positionnement, la synchronisation et le suivi de vitesse.

Chez LR Mesures, nous vous aidons à choisir un codeur adapté à la mécanique de votre installation et aux interfaces de votre automatisme.

Codeur et réducteur sur un axe moteur

À quoi sert un codeur industriel ?

Le codeur fournit une information liée à la rotation. Selon sa conception, il délivre des impulsions à compter ou une valeur de position absolue.

Cette différence détermine la manière dont le système connaît sa position, notamment au démarrage ou après une coupure d’alimentation. Elle doit être étudiée avec le fonctionnement de la machine.

Applications des codeurs

Les codeurs peuvent équiper :

des axes de machines et des tables de positionnement ;
des convoyeurs et des mécanismes d’entraînement ;
des dispositifs de synchronisation ;
des équipements de manutention ;
des bancs d’essais nécessitant un suivi de rotation.

Pour un même usage, les besoins en précision, vitesse et disponibilité de la position peuvent conduire à des configurations différentes.

Types de codeurs industriels

Le codeur incrémental émet des impulsions correspondant au mouvement. Le système de commande les compte pour suivre une position relative ; les voies en quadrature permettent de déterminer le sens de rotation. Une référence peut être nécessaire pour retrouver une position machine.

Le codeur absolu fournit une valeur de position. Une version monotour distingue les positions sur un tour ; une version multitours ajoute l’information de nombre de tours dans sa plage de fonctionnement.
La gestion des mouvements hors tension dépend de la technologie et de la référence choisies.

Codeurs : les solutions à étudier avec LR Mesures

Nous vous orientons notamment vers les solutions POSITAL, en fonction du besoin de positionnement et de l’architecture de commande.

Une configuration adaptée à votre machine

La sélection associe le type de mesure, l’interface électrique et la fixation : arbre sortant, axe creux, bride, connecteur ou câble selon les versions.

Les sorties incrémentales et les interfaces des codeurs absolus ne sont pas interchangeables. Le protocole et la variante exacte doivent être vérifiés avant remplacement ou intégration.

Moteur pas à pas équipé d'un codeur

Une sélection guidée par l’usage et la compatibilité

Nous examinons la résolution utile, l’exactitude attendue, la vitesse maximale, les charges admissibles sur l’arbre et l’environnement.

Pour un codeur incrémental, la fréquence des impulsions doit rester compatible avec l’entrée de comptage. Pour un codeur absolu, le format des données et le cycle de communication doivent convenir à la commande.

Intégration des codeurs dans vos systèmes

L’accouplement, le câblage et les paramètres de l’automate participent à la fiabilité du retour de position. Il faut notamment contrôler le sens de comptage, l’origine et la mise à l’échelle.

LR Mesures vous aide à identifier les points à vérifier et la configuration correspondant à votre installation.

Pourquoi choisir LR Mesures pour vos codeurs ?

Un conseil combinant mécanique et automatisme.
Une sélection à partir du besoin de position réel.
Un interlocuteur pour les échanges techniques avec le fabricant.

Parlons de votre application de rotation

Vous remplacez un codeur ou équipez une nouvelle machine ? Communiquez-nous la référence existante, le montage, la vitesse et l’interface de commande.

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