Le capteur de pression différentielle mesure l’écart entre deux points d’un circuit. Il permet de suivre une perte de charge, d’instrumenter un essai ou d’obtenir une information utile au contrôle d’un procédé.
Chez LR Mesures, nous vous accompagnons dans le choix du capteur, de son étendue de mesure et de l’électronique associée.
Deux prises de pression sont reliées au capteur, qui fournit une mesure de leur différence. Cette valeur doit être distinguée de la pression présente dans le circuit.
Un faible écart peut ainsi devoir être mesuré alors que les deux entrées sont soumises à une pression élevée. Le capteur doit être adapté à la fois à l’écart recherché et à la pression de ligne.
La mesure peut être utilisée pour :
La conversion de la différence de pression en débit ou en niveau demande un modèle adapté au montage et aux propriétés du fluide.
La sélection distingue notamment les capteurs bas niveau nécessitant un conditionneur et les transmetteurs intégrant une électronique de sortie.
Nous vous aidons à identifier une solution adaptée à l’amplitude et à la dynamique de la mesure, notamment parmi les équipements Validyne.
Pour une faible différence de pression, l’étude porte sur la sensibilité et la stabilité recherchées. Pour une mesure sur circuit pressurisé, elle inclut la pression commune aux deux entrées et les séquences de mise sous pression.
Le capteur et son conditionneur doivent être considérés comme un ensemble.
Les critères comprennent l’étendue différentielle, la pression de ligne, la surpression admissible, le fluide et la température.
Il faut aussi examiner les situations transitoires : une pression appliquée sur une seule entrée peut dépasser les limites du capteur, même si l’écart en régime normal reste faible.
Le raccordement des prises, l’état des conduites et la procédure de mise en pression influencent la mesure. Le traitement du signal doit respecter la technologie du capteur et la rapidité des phénomènes observés.
LR Mesures vous aide à préciser les interfaces et les conditions de fonctionnement à transmettre au fabricant.
Indiquez les pressions sur les deux entrées, le fluide, la température et la variation à observer. Nous étudierons la configuration appropriée.
